1. Ситуация на заводе
Завод по производству протеинового порошка Tỉnh Hà Нам во Вьетнаме имеет годовой объем производства 100 000 тонн. Пыль
Плавающие на фабрике отходы представляют серьезную опасность и ставят под угрозу здоровье рабочих.
2. Опасности, связанные с плавающим порошком
Угроза здоровью работников, ведущая к повышению требований к заработной плате за неблагоприятные условия труда:Пыль в воздухе может представлять опасность для здоровья дыхательных систем работников, потенциально вызывая респираторные заболевания при длительном воздействии. Чтобы справиться с неблагоприятными условиями труда и защитить свое здоровье, работники могут требовать более высокую заработную плату, что может привести к увеличению эксплуатационных расходов предприятия.
Риск взрыва порошка:Когда концентрация порошка достигает определенных уровней, возникает риск взрыва пыли. Порошок может образовывать горючие смеси в воздухе, которые при возгорании могут привести к взрывам, вызывающим серьезные жертвы и материальный ущерб.
Значительные материальные потери:Рассеивание порошка может привести к отходам материала, что влияет на эффективность производства и контроль затрат. Накопление большого количества порошка может затруднить переработку материалов, что увеличит производственные затраты предприятия.
Риск загрязнения материала:Порошок может смешиваться с сырьем во время производства, загрязняя продукцию и приводя к снижению ее качества. Загрязненная продукция может стать причиной жалоб и возвратов клиентов, что еще больше повлияет на прибыльность и репутацию бренда предприятия.
В заключение, плавание порошка представляет угрозу производственному оборудованию, здоровью работников и качеству продукции. Оно также несет риск серьезных инцидентов, связанных с безопасностью. Поэтому предприятиям следует внедрять эффективные меры контроля и управления пылью, чтобы обеспечить безопасную производственную среду, защитить здоровье работников, поддерживать эффективные производственные процессы и поддерживать стандарты качества продукции.
3. Решение: вакуумная упаковочная машина Хенлл Масса Сумка
Компания Хенлл Упаковка Компания предложила научное решение для решения вышеупомянутых проблем, внедрив вакуумную упаковочную машину для наполнения протеином больших мешков. Затем вакуумная упаковочная машина используется для удаления всего воздуха из мешков. Эта вакуумная технология эффективно устраняет пыль на производственной линии завода.
Процесс включает в себя следующие этапы:
Вакуумная наполнительная машина:Вакуумная упаковочная машина используется для точного наполнения протеином больших мешков. Эта машина обеспечивает точное наполнение без образования лишней пыли или дисперсии порошка.
Запечатывание мешков:После заполнения мешочков белком,вакуумная упаковочная машинаиспользуется для запечатывания пакетов. Эта машина удаляет весь воздух из пакетов перед запечатыванием, предотвращая утечку частиц пыли и поддерживая чистоту и отсутствие пыли в окружающей среде.
Внедряя данную вакуумную технологию в производственный процесс, завод может получить следующие преимущества:
Линия беспыльного производства:Вакуумная технология эффективно удаляет пыль и частицы порошка с производственной линии, создавая более чистую и здоровую рабочую среду для сотрудников.
Улучшение качества продукции:Благодаря минимизации загрязнения пылью повышается качество упакованной продукции, снижается риск возникновения дефектов продукции и жалоб потребителей.
Повышение безопасности труда:Устранение частиц пыли в воздухе способствует повышению безопасности на рабочем месте, снижая риск возникновения проблем со здоровьем органов дыхания у работников.
Экономия средств:Снижение уровня пылевого загрязнения приводит к снижению затрат на техническое обслуживание оборудования, уменьшению отходов материалов и повышению общей эффективности работы.