Полностью автоматическая машина для наполнения и упаковки порошков
ХенллОсобенности полностью автоматической машины для наполнения и упаковки порошков
1. Высокая степень автоматизации: полностью автоматическая машина для вакуумной упаковки порошков может работать в полностью автоматическом режиме без вмешательства человека и может использоваться для дегазации и автоматической вакуумной герметизации, тем самым повышая эффективность производства и снижая затраты на рабочую силу.
2.Точная система взвешивания: Полностью автоматическая машина для вакуумной упаковки порошков оснащена точной системой взвешивания, которая может точно взвешивать вес порошкообразных продуктов, чтобы обеспечить точность и последовательность упаковки.
3. Быстрая упаковка: Полностью автоматическая машина для вакуумной упаковки порошков обеспечивает быструю упаковку, упаковывая до десятков мешков порошкообразных продуктов в минуту, что может повысить эффективность производства и сократить время ожидания.
4. Легко чистить: полностью автоматическая машина для вакуумной упаковки порошков использует метод закрытой упаковки, который может уменьшить разлет и загрязнение порошковых продуктов, а также очень удобна очистка оборудования, что может улучшить уровень здоровья производства. среда.
5. Несколько форм упаковки: Полностью автоматическая машина для вакуумной упаковки порошков может производить различные формы упаковки в соответствии с потребностями клиента, такие как пластиковые пакеты, пакеты из алюминиевой фольги, композитные пакеты, бумажные пакеты и т. д., для удовлетворения различных потребностей рынка.
6. Степень высокого вакуума: Полностью автоматическая машина для вакуумной упаковки порошков использует полностью автоматическую систему высокого вакуума, которая позволяет обеспечить высококачественную вакуумную упаковку, эффективно предотвращая окисление, влажность и порчу порошковых продуктов.
Технические характеристики полностью автоматической машины для наполнения и упаковки порошков Хенлл
| Проект |
| Скорость упаковки: 40-60 мешков/час, 25 кг. |
| Точность упаковки: + 50 г/пакет, 25 кг. |
| Точность автоматического онлайн-взвешивания: + 50 г/мешок |
| Может автоматически и гибко вызывать предварительно установленные параметры классификации производственных материалов, записывать информацию о производственном процессе, отслеживать ее в системе, распечатывать, загружать и сохранять. |
| Форма применимого упаковочного материала: алюминиевая трещинная пленка/мешок из внутренней пленки из крафт-бумаги/мешок из композитной пленки/мешок из чистого полиэтилена. |
| Применимая категория формы упаковки: сумка M, плоский карман. |
| Применимый диапазон размеров упаковки: ширина: 400 мм-600 мм, высота: 600 мм 1100 мм. |
| Минимальная степень вакуума мешка составляет -70 кПа. |
| Необходимо определить диапазон размеров мешков в вакуумной коробке, а также определить диапазон регулировки длины и ширины (изменять в зависимости от спроса на мешки разных размеров). i0 Требование к количеству мешков для хранения мешков: 60 (для удовлетворения разная толщина сумки) |
ХЕНЛЛПолноавтоматическая машина для наполнения и упаковки порошков. Диапазон конфигурации
Машина для упаковки порошков Хенлл подходит для упаковки различных ультратонких порошкообразных материалов, таких как:
Химическая индустрия:резиновый порошок, пигмент, краситель, покрытие, катализатор, косметическое сырье и т. д.
Пищевая промышленность:мука, крахмал, сахарная пудра, кофейный порошок, приправа и т. д.
Фармацевтическая индустрия:Порошок китайской медицины, порошок западной медицины, API и т. д.
Металлургическая промышленность:металлический порошок, порошок сплава и т. д.
Промышленность новых материалов:наноматериалы, порошок графена, порошок полимерных материалов, порошок композиционных материалов, порошок оксида металла и т. д.
Новая энергетика:порошок материала литиевой батареи, такой как катодные материалы (такие как фосфат лития-железа, оксид лития-кобальта и т. д.) и анодные материалы (такие как графит, кремний и т. д.); порошок материала солнечных элементов, такой как порошок кремния, порошок германия и т.д., используемый для производства солнечных элементов; порошок материала топливного элемента, такой как порошок катализатора (например, платина, палладий и т.д.); Порошок материала суперконденсатора, такой как порошок активированного угля, порошок оксида рутения и т. д.
Усовершенствованная система подачи мешков
Благодаря использованию передовых материалов и технологий производства, а также использованию передовых международных технологий, адсорбционная способность мешков становится более прочной, точной, долговечной и надежной.
Запатентованное устройство дегазации Хенлл позволяет эффективно удалять газ, образующийся при упаковке материала, и при этом имеет пылезащитную функцию. Это может не только уменьшить загрязнение окружающей среды, но и повысить эффективность производства и качество продукции.
ХенллПолностью автоматическая машина для наполнения и упаковки порошков Описание продукта
Полностью автоматическая машина для упаковки порошков Хенлл может помочь предприятиям добиться полностью автоматического количественного наполнения, упаковки и вакуумной интеграции. Начиная с разгрузочного отверстия бункера системы транспортировки трубопроводов ситовой секции, он соединяется с автоматической упаковочной машиной и автоматическим вакуумным термосварочным аппаратом. Он автоматически реализует все процессы готовой упаковки, включая автоматическую подачу пакетов, автоматическое открытие пакетов, автоматическую количественную подачу, автоматическое взвешивание, автоматическую вакуумацию, автоматическую термосварку и другое интегрированное упаковочное оборудование.
ХенллПолностью автоматическая машина для наполнения и упаковки порошков Строительство
Полностью автоматическая машина для наполнения и упаковки порошков Хенлл — это полностью автоматизированное упаковочное оборудование, которое сочетает в себе такие функции, как дегазация, вакуумирование и запечатывание, что позволяет автоматизировать упаковку порошкообразных продуктов. Он состоит из следующих компонентов:
Система деаэрации: состоит из дегазационных устройств и клапанов и используется для удаления газа из упаковочного мешка, предотвращая слипание порошка и продлевая срок годности продукта.
Вакуумная система: состоит из вакуумного насоса, вакуумных клапанов и вакуумметра. Она создает и поддерживает уровень вакуума внутри упаковочного мешка, предотвращая утечку порошка.
Система запечатывания: состоит из запечатывающей машины и запечатывающей пленки и используется для запечатывания упаковочного пакета, обеспечивая его воздухонепроницаемость.
Система управления: состоящая из ПЛК и сенсорного экрана, она позволяет автоматизировать управление оборудованием, повышая эффективность производства и качество упаковки.
Система подачи: состоящая из бункера и шнекового питателя, она автоматически наполняет упаковочный мешок порошкообразными продуктами, повышая эффективность упаковки.
Система пылеудаления: состоит из пылесоса и пылевых фильтров и отфильтровывает пыль и частицы, образующиеся в процессе упаковки, обеспечивая чистоту рабочей среды.
Эти компоненты работают вместе, чтобы обеспечить автоматическую работу полностью автоматической машины для дегазации, вакуумирования и запечатывания порошков, тем самым повышая эффективность производства и качество упаковки.
